化驗(yàn)室管道安裝室氣體由實(shí)驗(yàn)室外氣區(qū)域用管路引進(jìn)。除了儀器空氣是工廠直接生產(chǎn)外，其余氣體應(yīng)采用高壓氣瓶柜供氣。安裝半自動(dòng)轉(zhuǎn)化閥更換，主要的控制閥門(mén)和減壓閥門(mén)都安裝在實(shí)驗(yàn)室外。實(shí)驗(yàn)室氣體管路的主要材質(zhì)為不銹鋼，安裝在天花板下方，沿著墻走，這樣便于檢查和維修，此外，中央臺(tái)氣體管路的引入通過(guò)服務(wù)柱所有的氣體管路在工作臺(tái)上具有合適的控制閥門(mén)以便操作，所有氣體管路的連接均采用無(wú)縫焊接。
化驗(yàn)室管道安裝的設(shè)計(jì)要求：
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、無(wú)縫連接的不銹鋼管(B*)組成。銅管只使用在氣體管路的末端，對(duì)氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。
2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線(xiàn)路同架鋪設(shè)。
3、如乙炔需要和其他氣體分開(kāi)單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時(shí)，其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時(shí)間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時(shí)氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置，此凈化裝置需要并聯(lián)一路，用單獨(dú)的閥門(mén)隔離，以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。
5、高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調(diào)節(jié)裝置時(shí)才可以使用接頭配件。
6、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺(tái)的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺(tái)上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑，設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
化驗(yàn)室管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)可采用水或壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣或氮?dú)?，試?yàn)壓力等于工作壓力。嚴(yán)密性試驗(yàn)的同時(shí)要作泄漏率試驗(yàn)，時(shí)間為24h，全系統(tǒng)每小時(shí)平均泄漏率應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。一般室內(nèi)管道每小時(shí)平均泄漏率A≤0.25％，室外管道A≤0.5％為合格。
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